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厚壁方管進行制造生產中，在很多過程中都有可能出現裂紋，并且會影響厚壁方管的使用，所以，在以后的制造生產過程中，一定要多多注意。
顯微裂紋：該裂紋多發生在滲層有粗大馬氏體片中，淬火時奧氏體晶粒粗大，則導致淬火后裂紋的增多，當表層呈拉應力狀態時，該裂紋會明顯地降低疲勞強度，導致厚壁方管零件出現早期的損壞。因此可采用細晶粒滲碳鋼種，控制滲碳層碳濃度和淬火加熱溫度，延長淬火后低溫回火的時間等。
磨削裂紋：對滲碳零件進行磨削加工時，產生的熱量使表面層的溫度提高，應力分布發生變化，促使殘余奧氏體向馬氏體轉變，這將使滲層脆性增加，易于在應力作用下形成裂紋。磨削后的表層在2260易出現開裂。在該溫度范圍內，內部的殘余奧氏體轉變為馬氏體，容易造成厚壁方管開裂。
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